使用CIP清洗系统销售厂家

全自动CIP清洗系统用途PLC全自动电脑控制CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业、乳制品、饮料企业中的应用越来越。全自动CIP清洗（CleaningInPlace）设备（罐体、管道、泵等）及整个生产线是在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。能对清洗液进行自动检测.加液、排放、显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单。CIP清洗效果好应用于现代大规模流体药品、食品、饮料加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体内壁的清洗以清洁液体的转移结束，随后自动排水和复位。使用CIP清洗系统销售厂家

CIP清洗效果必须达到以下标准：1气味清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到 终产品的安全和自身品质。2视觉清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他；当水从表面流过时，水的痕迹有无太多断痕3卫生用手指触摸表面时，有无油腻及粗糙的感觉；表面用全新的白色纸巾反复擦拭，有无污点和变色4生产能力经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。5微生物卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。制造CIP清洗系统商家CIP清洗系统节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全。

CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大，越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙，越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，通常清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力

CIP自动清洗系统的工作原理介绍：根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配置清洗液，经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录，可打印输出，同时能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定，系统清洗结构有电导率仪自动检测显示。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。卫生循环始于液体通过气动控制阀、输送泵和回路液体泵的循环。

①在同一装置中同时进行清洗-除菌，适合对生产缸体和配管同时进行清洗、消毒除菌。在生产缸体中采用洗液喷射方法清洗，而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自动化，可随时启动、随时关闭，是一种需时短、省力、可靠性高的清洗-除菌装置。③经济效率高。这套装置设计使清洗用水、洗涤剂、除菌剂以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序输入控制器，并把生产缸与清洗-除菌装置之间的阀门打开，清洗除菌过程就自动进行。通风柜生产专业定制！使用CIP清洗系统销售厂家

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CIP在线清洗系统主要有单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器、温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪，PLC触摸屏及控制柜等部件组成。全自动单回路CIP系统，采用三罐制方形联体式结构，板式换热器在线加热。酸液罐、碱液罐、热水罐均为2000L双层全封闭罐，内胆板材为不锈钢SUS316L，其中酸碱罐配置搅拌器；浓酸、浓碱罐为100L不锈钢罐，材质为不锈钢SUS316L。CIP系统与所有的加工设备连成一个循环的清洗回路，系统采用全自动控制。浓酸、浓碱用隔膜阀自动泵打入酸液罐、碱液罐.国际 供应商，个性化人机界面的设计，实现了操作控制的自动化使用CIP清洗系统销售厂家

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